在使用封切機(jī)的時(shí)候，我們經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問題:產(chǎn)品密封不嚴(yán)密，密封不連續(xù)，那么只能找工程師或者售后來解決嗎？當(dāng)我們遇到這樣的問題時(shí)，請(qǐng)不要驚慌。小編教你如何解決這個(gè)問題。

1.封口機(jī)的封口刀不燙而斷裂？

封刀分為冷封切刀和熱封切刀。熱封切刀雖然是直刀，但也是非常好的零件。如果調(diào)整不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種問題，例如，密封刀和切刀不斷切割和收縮薄膜。這是怎么回事？

首先檢查熱封切割達(dá)到的溫度是否達(dá)到正常工作溫度。封切刀正常工作溫度約為150-180度，可根據(jù)客戶使用的薄膜厚度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

2.封切機(jī)的封口刀不鋒利，導(dǎo)致密封不牢固？密封不足是連續(xù)封切機(jī)的常見故障之一。密封不牢固有三個(gè)原因:

①包裝袋的封口部分無法密封；面對(duì)這種情況，需要適當(dāng)提高封切機(jī)的熱封溫度，然后降低熱封速度，增加冷壓腳的壓力。

②在封口刀的壓力下，袋口雖然封口，但擠壓或撕扯時(shí)稍有用力，封口就會(huì)再次破裂；在這種情況下，解決方法是重新校準(zhǔn)中間螺絲的位置，使其水平。如果上下封切機(jī)的熱封刀不平衡，可以通過調(diào)節(jié)壓簧來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)可以適中。當(dāng)彈簧向外回縮時(shí)，熱封刀會(huì)下降，當(dāng)下刀片的彈簧向上收緊時(shí)，熱封刀會(huì)向上移動(dòng)。

③在密封部位進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，一半密封牢固，另一半分離。這個(gè)包裝袋的封口質(zhì)量還是不達(dá)標(biāo)，因?yàn)樵趦?chǔ)存和運(yùn)輸過程中，里面的東西很容易因擠壓而漏出。當(dāng)復(fù)合襯里是OPP和吹塑PE時(shí)，通常會(huì)發(fā)生這種情況。